Precauții pentru vopsirea continuă a chingilor

Factori legați de chinga brută: În primul rând, este crucial să ne asigurăm că firele utilizate aparțin aceluiași lot, deoarece conținutul de ulei variază între loturi; amestecarea loturilor poate duce la colorarea neuniformă (striații sau pete) în timpul procesului de vopsire. În al doilea rând, starea de pretratare a chingii brute contează; chinga care a suferit curățare (rafinare) dă rezultate excelente la vopsire, deoarece uleiul a fost îndepărtat din fire, permițând colorantului să intre în contact direct cu fibrele și să se lipească de acestea fără bariera de ulei rezidual.

Factori legați de jgheabul de vopsit (mașină de vopsit/mașină de vopsit) și uniformitatea presiunii cilindrului pneumatic: Mașinile de vopsit continuu cu termosol pentru chingi folosesc de obicei sisteme pneumatice de presiune cu un cilindru pe fiecare parte a rolelor. După o perioadă de funcționare, umiditatea din aerul comprimat poate cauza discrepanțe de presiune între cei doi cilindri, ceea ce duce la preluarea neuniformă a lichidului-de-a lungul curelei și ducând la diferențe de nuanță între margini și centru. În plus, presiunea aplicată la ambele capete ale rolelor provoacă deformare, ceea ce duce la rate inconsecvente de ridicare umedă-pe toată lățimea, ceea ce duce la variații de nuanță de la stânga la centru la dreapta.

Factori legați de presiunea rolei, concentricitatea și duritatea: pentru a minimiza impactul presiunii rolei asupra uniformității nuanței (diferențe stânga-centrul-dreapta) în timpul producției, presiunea rolei trebuie, în general, menținută peste 0,2 MPa. Calibrarea și întreținerea regulată sunt necesare pentru a aborda uzura rolelor; în caz contrar, lipsa concentricității poate duce la o preluare umedă inconsecventă-și o colorare neuniformă. Duritatea rolei afectează, de asemenea, rata de preluare umedă-: duritatea excesivă poate duce la o absorbție insuficientă a colorantului, în timp ce moliciunea excesivă poate duce la rate ridicate-de preluare umedă și o migrare semnificativă a colorantului, provocând o colorare neuniformă. Nivelul de duritate adecvat trebuie determinat pe baza tipului specific de bandă care este prelucrată.

Impactul temperaturii de fixare în cuptorul de coacere asupra dezvoltării culorii: Dezvoltarea culorii prin coacere este o componentă crucială a procesului continuu de vopsire cu termosol; uniformitatea temperaturii de fixare în cuptorul de coacere joacă un rol cheie în controlul variației de nuanță dintr-o parte-la-centru{-la-la stânga-mijloc-dreapta). După ce banda de poliester este supusă pre-uscarii cu infraroșu și intră în cuptorul de coacere, trebuie menținută o temperatură constantă pentru a evita variațiile semnificative ale nuanței. Testele indică faptul că o diferență de temperatură care depășește 2 grade pe lățimea cuptorului (secțiuni din stânga, mijloc și dreapta) are ca rezultat schimbări vizibile în culoarea chingii. Prin urmare, asigurarea unei distribuții uniforme a temperaturii în cuptorul de coacere în timpul producției este esențială.

6. Impactul conținutului de umiditate asupra variației de nuanță dintr-o parte-la-centru-la-laterală: filamentele de poliester conțin uleiuri de finisare prin centrifugare aplicate în timpul filării, necesitând un proces-de îndepărtare a uleiului înainte de vopsire. Cureaua este de obicei uscată după pretratare; cu toate acestea, temperaturile neuniforme ale suprafeței de pe cilindrii de uscare pot duce la un conținut inconsecvent de umiditate în chinga greige, provocând potențial variații semnificative de nuanță dintr-o parte-la-centru{-la-laterală. Pentru a preveni o astfel de variație cauzată de conținutul neuniform de umiditate, chinga greige trebuie să fie bine uscată înainte de a intra în baia de umplutură cu lichior de vopsea, iar cilindrii de uscare trebuie să fie supuși întreținerii regulate.